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模具行業的用材簡述
日期:2017年06月26日    來源: 張家港市瑞鑫精密模具有限公司


  在模具制造的工作中很多材料都會被用到,而由于不同的產品甚至是不同的地區在選材方面都會有各自的特性。杰美模具就跟大家一起來研究一下,模具選材的特點以及依據到底是什么?

  在生產中冷作模具鋼主要用于要求高抗壓和耐磨為主的模具,對于要求耐沖擊、韌性高的模具主要用S類和部分A類和普通的調質鋼彈簧鋼熱作模具或基體鋼。對于大型沖壓模如汽車外型沖壓件,主要用鑄鐵類。簡易或壽命數量少的用鋅基合金或高分子復合材料。熱作模具由于在有溫度的條件下工作,要求材料具有熱強性和熱耐磨性,為了保證模具的使用壽命模具要冷卻,熱冷交替模具會出現龜裂,即熱疲勞裂紋所以材料又要求有抗裂紋能力和抗熱疲勞性能。鋼結硬質合金、鈷基硬質合金的高溫耐磨性是很高的,但其熱疲勞性很差,不能在急冷急熱狀態下使用。

  美國是早期在工具鋼中列出塑料模具專用鋼的地區,滲碳型塑料模具鋼含碳量很低,主要是美國早期及用擠壓成型制模法,要求冷塑性好,有高的擠壓性能,成型后表面滲碳淬火提高表面硬度,使用壽命長。芯部超低碳可使淬火時變形量小。調質型塑料模具的用量很大,已成為主體,大多數在預硬狀態時使用。中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模。時效鋼是經過時效處理而獲得高的使用性能。有兩種一種是P21低碳Ni-A1時效鋼另一類是18Ni馬氏體時效鋼。


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